• 回轉窯筒體內部溫度高,窯外分解窯為900~1600℃。盡管采用各種隔熱措施(目前主要是耐火磚和窯皮),窯筒體表面溫度仍較高,窯外分解窯筒體表面溫度沿窯筒體軸向分布變化范圍在120-400℃之間,平均溫度為270℃左右,由此帶來的散熱損失占水泥熟料燒成熱耗的5%以上。以2500t/d窯外分解窯為例,按年有效運轉300天,噸熟料熱耗770kcal/t-cl、窯筒體散熱5%計算,窯筒體一年的散熱損失為2.89×107kcal、折合標準煤4130噸。此外,窯筒體溫度較高部分還需要使用風機鼓風冷卻,再耗費一部分電能,仍以2500t/d窯外分解窯為例,年耗電25萬kwh左右。


    汽輪機排放尾氣利用

    現以3000t/d水泥生產線6MW機組為例說明如下:

    汽輪機排放尾氣接入我公司提供的發電機組后,每小時新增發電300KW,扣除自身耗電21KW,凈發電量279KW。年發電7000*279=1953000KW.年效益1953000*0.6=1171800元。節約大量標煤以及二氧化碳排放量。不影響原有汽輪機運行,深受用戶青睞。目前產品供不應求。


    南陽飛鵬節能技術服務有限公司,專營水泥粉磨系統節能優化、窯系統節能改造、能源審計、合同能源管理 等業務。

    有意向的客戶請咨詢我們,聯系電話:15236055508

    CopyRight ? 版權所有: 南陽飛鵬節能技術服務有限公司 網站地圖 XML


    掃一掃訪問移動端
    好男人在线手机观看视频